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Im Bereich Maschinenbau bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen, die von der Planung über die Konstruktion bis hin zur Installation von Maschinen reichen. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität garantieren Ihnen langlebige und effiziente Maschinenlösungen. Vertrauen Sie auf unsere Fachkompetenz, um Ihre Maschinenbauprojekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Maschinenbau-Dienstleistungen zu erfahren. Wir verwenden nur die besten Materialien und modernste Technik, um sicherzustellen, dass jede Maschine den höchsten Standards entspricht. Von der Planung bis zur Fertigstellung bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Beratung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Maschinenbau-Dienstleistungen zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu starten.

Wir liefern Komplettlösungen für den Maschinenbau: Ob Sie bestehende Anlagen umbauen oder erweitern wollen, Fertigungsabläufe optimieren oder Ihre Produktion automatisieren möchten: Unser Know-how im Maschinenbau führt zu optimalen Lösungen. Über den gesamten Produktionsprozess begleiten wir Sie – auf Wunsch sogar als Ihr Systempartner: Wir hören uns an, welche Ideen sie haben, wir zeichnen, konstruieren, bauen und kümmern uns sogar noch um die Endbearbeitung der Oberfläche des neuen Produktes, das als Maschine, Vorrichtung oder Werkzeug bei Ihnen zum Einsatz kommt.

Wir entwickeln komplette Anwendungen nach Kundenwunsch. Hierbei erarbeiten wir gerne den Anforderungskatalog mit Ihnen zusammen, um eine bestmögliche Abdeckung zu erreichen. Alle Anwendungen durchlaufen denselben Entwicklungsprozess: von der Anforderungsanalyse, dem Systementwurf, UI/UX Design, der Datenmodellierung, über die eigentliche Entwicklung, dem Testing bis hin zum Deployment, zu Wartung, Support und Weiterentwicklung. Unsere mobilen Anwendungen können komplett neue Systeme sein – oder sie sind neue Varianten bestehender Desktop- oder Web-Lösungen, oder die Integration neuer Frontends in bestehende Backend-Strukturen.

Qualitätssicherung ist ein zentraler Bestandteil unseres Leistungsangebots bei MM Control GmbH. Unser Ziel ist es, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität zu bieten, die ihren Anforderungen und Erwartungen entsprechen. Dabei setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung, die sicherstellt, dass alle Produkte und Dienstleistungen den festgelegten Qualitätsstandards entsprechen und frei von Mängeln sind. Unsere Qualitätssicherungsprozesse umfassen verschiedene Maßnahmen: Qualitätskontrollen: Wir führen regelmäßige Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass alle Produkte und Dienstleistungen den spezifizierten Anforderungen entsprechen. Dabei nutzen wir fortschrittliche Prüfmethoden und -instrumente, um Fehler frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Qualitätsmanagement: Unser Qualitätsmanagementsystem ist gemäß DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bildet die Grundlage für unsere Qualitätssicherungsmaßnahmen. Wir setzen klare Qualitätsziele, überwachen kontinuierlich unsere Leistung und implementieren Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung. Schulung: Unsere Mitarbeiter sind hochqualifiziert und erhalten regelmäßige Schulungen, um sicherzustellen, dass sie mit den neuesten Standards und Verfahren vertraut sind. Dadurch können sie ihre Aufgaben effektiv und effizient ausführen und zur Sicherstellung der Produktqualität beitragen. Kundenfeedback und -kommunikation: Wir legen großen Wert auf das Feedback unserer Kunden und kommunizieren offen und transparent mit ihnen. Dadurch können wir schnell auf Kundenanliegen reagieren und sicherstellen, dass ihre Erwartungen erfüllt werden. Durch unsere umfassende Qualitätssicherung können unsere Kunden darauf vertrauen, dass sie Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität erhalten. Wir setzen uns dafür ein, die Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten und langfristige Beziehungen aufzubauen, die auf Vertrauen, Qualität und Exzellenz basieren.

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Der Jantar ist ein unangefochtener Favorit unter den Plasmaschneidern in seiner wirtschaftlichen und preislichen Klasse. Als eine der wenigen Maschinen verfügt sie auch über Module, die es ermöglichen, sie zusätzlich mit einem Sauerstoffschneidegerät auszustatten. Es ist die am häufigsten von großen und mittleren Unternehmen gewählte Maschine, die dank der Möglichkeit des präzisen 2D-Schneidens, der hohen Technologie und der Arbeitsdynamik ihre positive Meinung gewonnen hat. Es ist auch das beliebteste Modell dieser Marke.

Die bereits im Jahre 2002 eingeführte HD Serie hat sich bis heute als seine zuverlässige und zugleich günstige Vollautomatik-Thermoformmaschine etabliert. Effizientes Heizungsmanagement, einfache Bedienung, geringe Stellfläche und ein realistischer Einstiegspreis haben der HD Plattenformmaschine international zur Anerkennung bei weltweit führenden Herstellern verholfen. Die weiterentwickelte Series 2 ist nun mit der ‘FCV’ (Formech Cycle View) Steuerung und einem 10” hochauflösendem Touch-Display ausgestattet. Der Produktions- und Zyklusstatus ist sofort erkennbar und alle Parameter können in Echtzeit ohne Unterbrechung des laufenden Produktionszyklus verändert werden. In enger Zusammenarbeit mit unseren HD Kunden und mittels der neuen übersichtlichen grafischen Oberfläche ist es Formech gelungen eine intuitive und einfach zu bedienende Automatik-Tiefziehmaschine anzubieten. Sie ist ideal für Anwender mit und ohne Erfahrung. Durch die optionale Doppelheizungsfunktion eignet sich die HD Serie für viele Einsatzgebiete im Bereich Thermoformen. Eine umfangreiche Standardausstattung sowie die große Auswahl von Zusatzoptionen machen die HD Serie zu einer kosteneffizienten und vielseitig einsetzbaren Plattenformmaschine. Die Unternehmen Apple Inc., Nestle und Cambridge University profitieren bereits von der neuen HD Serie 2. Formfläche (mm / Zoll): 960 x 960mm / 37.8 x 37.8" Materialgröße (mm / Zoll): 1000 x 1000mm / 39.4 x 39.4" Maximale Ziehtiefe: 600mm / 23.6" Max Materialstärke: 6mm / 0.25" Anzahl der Heizzonen: 20 Heizung Art: Quarz Breite: 2050mm / 80.7" Höhe: 2900mm / 114.2" (mit Oberstempel) Tiefe: 3500mm / 137.8" Gewicht: 1200kg / 2646lbs Stromversorgung Einphasig: n/a Stromversorgung Europe – 3 Phasen: bestätigt werden Stromversorgung USA – 3 Phasen: bestätigt werden Gesamtstromverbrauch: 30.0kW Luftanschluß: 80 PSI / 5 bar

Diese Anlage kann individuell nach ihren speziellen Erfordernissen und Anwendungsfällen konfiguriert werden. Im Bereich von Kfz-Werkstätten, besonders wo an ölhaltigen oder lackierten Metallen geschweißt und geschliffen wird entstehen oftmals nicht nur starke Rauche, sondern auch Geruchsbelästigungen und Giftstoffe in der Atemluft. Nach jahrelanger Erforschung und Erprobung, wobei der Hauptaugenmerk war die Möglichkeit zu haben alle Arbeitsbereiche mit nur einer einzigen Absaugung zu erfassen, und somit die Kosten für die Anschaffung so gering wie möglich zu halten, können wir ihnen nun den FUMATOR DUAL 2000 präsentieren. Das System besteht aus zwei getrennten Absaugungen, einer Hochvakuum und einer Niedervakuum Absaugung. Hinzu kommen spezielle Filterpatronen für die Schweißrauche und Schleifstäube sowie Aktivkohlepatronen zur Minimierung der Geruchsbelästigungen und Giftstoffe in der Atemluft. Diese Anlage stellt die optimale Lösung für alle Kfz- und Reparaturwerkstätten dar, da sie auch zur Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen im Bereich Schweißen und Schleifen beiträgt. Vorteile auf einen Blick Flexibel einsetzbar 15 verschiedene Ventilatortypen 10 verschiedene Filterkombinationen über 50 verschiedene Erfassungselemente Individuell für jeden Einsatzzweck konfigurierbar Korrosionsbeständige Alumiumbauweise Lieferbare Optionen Start/Stop Automatik Abreinigungsautomatik Drehzahlregelung Saugleistungskonstanthaltung Aktivkohlenachfilterung Metallvorfilter Stromsparfunktion (PowerSafe) max. Schallpegel: < 62 dBa Schutzart: IP 54 Gewicht betriebsbereit: ca. 65 - 125 kg Anschlußdurchmesser: Ø 38 - Ø 160 mm max. Einschaltdauer: 100 % Einsatztemperaturbereich: -10 bis + 70 °C Aktive Filterfläche: min. 10 m² Abscheidegrad: 99,97 % Max. Unterdruck: bis zu 35000 Pa Max. Geräteluftvolumenstrom: bis zu 3500 m³/h Anschlußleistung: 1,5 - 5,5 KW Anschlußspannung: 400 V / 50Hz Länge: 1350 - 1500 mm Breite: 600 - 800 mm Höhe (mm) (mit/ohne Absaugarm): 800-950 / 2130-2280

Kompaktes und einfach zu bedienendes Einblasgerät für den FttH Ausbau mit Glasfaserkabel Ø 0.5 bis 8 mm. Mit diesem Einblasgerät können Glasfaserkabel im Bereich FttH (Fibre-to-the-Home) und der Gebäudeinstalltion kostengünstig und effizient eingeblasen werden. Dank der kompakten Bauweise und der einfachen Handhabung erfolgt auch bei eingeschränkten Platzverhältnissen eine professionelle Verlegung des empfindlichen Glasfaserkabels. Das komplette Set umfasst neben dem Einblasgerät auch alle benötigten Düseneinsätze und Dichtungen sowie einen robusten Transportkoffer. Sie haben Fragen? Bitte nehmen Sie Kontakt zu uns auf! Geschwindigkeit: bis zu 60 m/min Glasfaser-Ø: 0.5 bis 8 mm Microduct-Ø: 5 - 16 mm Strecke: bis zu 500 m Max. Druck: 15 bar Artikelnummer: KS-E-1000

Motorsäge: Fehlgebrauchs-FMEA

Die elektromechanischen Öfen von Tecnoinox sind sofort und intuitiv einsetzbar. Nur 3 Befehle zum Einstellen der einzelnen Parameter nach Wunsch. Der erste Knopf regelt die Temperatur; die zweite regelt die Kochdauer; Der dritte ist der Selektor zum Definieren der Feuchtigkeitsmenge, die in die Kammer eingeführt werden soll, auf 7 Ebenen. Oben zwei Anzeigelampen: eine, um anzuzeigen, dass der Ofen eingeschaltet ist, und eine, um anzuzeigen, wann die Widerstände in Betrieb sind. Oben auf dem Armaturenbrett befindet sich die Taste zum Öffnen der Entlüftung, um den Dampf aus dem Garraum abzuleiten. Die Gasmodelle verfügen außerdem über eine Warnleuchte, die bei einer Brennersperre und einem Brennerstartknopf aufleuchtet. Die elektromechanischen Öfen arbeiten mit Konvektion (50-275 ° C) und Mischzyklus (60-275 ° C) mit Vorheizen. Im gemischten Zyklus können 7 Feuchtigkeitsstufen verwaltet werden. Die Garparameter können auch während der Ausführung des Rezepts geändert werden. Gleichmäßigkeit des Kochens wird gewährleistet durch: - Der Deflektor, der für die beste Wärmeverteilung in der Kammer ausgelegt ist. - Die gut verteilten Gitter mit einem Achsabstand von 70 mm. - Die Kammer ist während des Kochens gut beleuchtet. Die Öfen zeichnen sich durch eine abgedichtete Kammer aus Edelstahl AISI 304 aus.

Flexibilität und die Anpassbarkeit an unterschiedliche Marktanforderungen und Betriebsbedingungen machen die neue FleXX Technology zu einem entscheidenden Wettbewerbsvorteil. FleXX Technology Flexibilität und die Anpassbarkeit an unterschiedliche Marktanforderungen und Betriebsbedingungen machen die neue FleXX Technology zu einem entscheidenden Wettbewerbsvorteil für Maschinenhersteller und -betreiber. Die Kühler sind durch den bedarfsabhängigen Betrieb verschiedener Komponenten nicht nur äußerst energieeffizient, sparsam und leise, sie laufen auch sehr verschleißarm und senken die Lebenszykluskosten erheblich. Für den flexiblen Einsatz in unterschiedlichen industriellen Anwendungen stehen Baureihen mit jeweils sechs Modellen und verschiedenen Kälteleistungen für unterschiedliche Medien zur Verfügung.

Sie haben einen Maschinenpark mit Spritzgussmaschinen, Werkzeugmaschinen oder Handarbeitsplätzen? Sie möchten und müssen ihr Personal effizienter einsetzen und in der Folge die Produktivität erhöhen? Die Allit Technologie GmbH unterstützt sie bei der Umsetzung. Gemeinsam mit ihnen erarbeiten wir ein Konzept, dass zu ihren individuellen Anforderungen passt und ein ideales Kosten-/Nutzenverhältnis bietet. Überzeugen Sie sich von den vielen Möglichkeiten, die Automatisierung für Ihr Unternehmen leisten kann.

blue automation ist der kompetente Partner für innovative Automatisierungstechnik. Bei uns bekommt der Kunde das komplette elektrische Engineering für automatisierte Anlagen maßgeschneidert aus einer Hand: präzise, zuverlässig und kostensparend. Als Siemens Solution Partner realisieren wir Projekte in den unterschiedlichsten Branchen. Smart eningeering is our passion.

Wir bieten durch Prozessoptimierung schnelle Ergebnisse, stabile Prozesse, optimale Produktqualität sowie eine saubere Dokumentation. ProOptima GmbH steht erfolgreich für Kompetenz - Konsequenz - Innovation in der Kunststofftechnik und das seit 15 Jahren! Drei Grundsäulen bilden das Gerüst unseres Unternehmens: Dienstleistungen & Beratung - Produkte der Peripherie- & Automationstechnik - Zubehör für die Spritzgussverarbeitung. Für uns stehen Ihre Wünsche und Anforderungen an Ihr Endprodukt im Vordergrund. Wir beraten Sie individuell von der ersten Idee der Artikelkonstruktion bis zur vollautomatisierten Fertigungslösung. Wir verstehen uns als Umsetzer und denken in Prozessen und ganzheitlichen Lösungsansätzen.

Unsere individuellen Software-Lösungen unterstützen Sie entlang Ihres gesamten Produktentwicklungszyklus und schaffen messbaren Mehrwert. Die digitale Revolution hat begonnen: Menschen und Maschinen intelligent miteinander vernetzt, um Abläufe in der industriellen Fertigung zu optimieren – die vierte industrielle Revolution ist nicht länger eine Zukunftsvision, sondern hat längst begonnen. Für Unternehmen gibt es dabei viele Möglichkeiten, diese direkten Verknüpfungen zu nutzen, um kundenzentrierte und flexibel Lösungen anzubieten, die Produktion effizienter zu gestalten oder auf Basis von Daten Prozesse zu beschleunigen. Wir unterstützen Sie in allen Belangen der virtuellen Produktentwicklung: Überall dort, wo komplexe Produkte gestaltet, montiert oder instandgesetzt werden, unterstützen unsere individuellen Software-Lösungen Sie entlang Ihres gesamten Produktentwicklungszyklus. Dabei stehen die einzelnen Prozessschritte der digitalen Produkt-Entwicklung (Digital Twin) im Fokus unserer Arbeit und schaffen einen messbaren Mehrwert für Ihr Unternehmen. Stets ein Ziel vor Augen: die nachhaltige Qualitätssteigerung des digitalen Produkts.

Die HYFRA Alpha-Baureihe wurde als Stand-Alone-Lösung für die Prozesskühlung mit Wasser, Öl und Emulsionen entwickelt. Sie wird vor allem in der Filtrationstechnik eingesetzt. Durchlaufkühler HYFRA Alpha Zuverlässige und energiesparende Durchlaufkühler Leistungsbereich: 5 - 80 kW Anwendung: Wasser, Öl und Emulsion Kompakt: 5 – 28 kW auf 0,5 m² Standfläche; bis zu 80 kW Leistung auf nur 1 m² Bedarfsoptimiert: Optionale Ausstattung mit HYFRA FleXX-Technologie sorgt für optimierten Betrieb und zusätzliche Steuerungsoptionen Typische Anwendungsbereiche: Filtrationstechnik Die HYFRA Alpha-Baureihe wurde als Stand-Alone-Lösung für die Prozesskühlung mit Wasser, Öl und Emulsionen entwickelt. Sie wird vor allem in der Filtrationstechnik eingesetzt. Die Durchlaufkühler sind mit leistungsstarken Pumpen mit Durchfluss-Überwachung ausgestattet, die das Kühl­medium bei ausreichendem Vordruck in Bewegung halten. Sie können in einem großzügigen Radius um die zu kühlende Maschine aufgestellt werden. 70 % Kältemittel-Reduzierung durch Microchannel Durch die branchenführende HYFRA Microchannel-­Technologie wird die Menge des Kältemittels bei Geräten der HYFRA Alpha-Baureihe um bis zu 70 % reduziert. Kühlleistungen von bis zu 28 kW sind durch die kompakte Bauweise auf nur 0,5 m² Standfläche möglich. Dadurch ergeben sich erhebliche Flexibilitäts-Vorteile bei der Planung des Produktionsflächenlayouts und eine deutliche Produktivitätssteigerung. ------------------------------------------------------------------------------------------ Durchlaufkühler HYFRA Alpha c Der Einstieg in die effiziente Durchlaufkühlung Leistungsbereich: 5 - 16 kW Anwendung: Wasser, Öl und Emulsion (sauber) Kostenoptimiert: Einstiegsmodell, optional erweiterbar Sehr kompakt: bis zu 40 % niedriger als die Alpha-Baureihe Steckerfertig: sofort einsatzbereit Typische Anwendungsbereiche: Kühlung von Hydraulikaggregaten Unsere HYFRA Alpha c-Kühler für Wasser, Öl und Emulsionen bieten zuverlässige Kühlleistungen bis 16 kW in kompakter Form. Sie sind bis zu 40 % niedriger als Standard-Modelle der HYFRA Alpha-Baureihe. Als Durchlaufkühler-Einstiegsmodell verfügt sie auch über die energieeffiziente HYFRA Microchannel-Technologie, dank der sich der Kältemitteleinsatz um 70 % reduziert. Rahmen und Plattenwärmetauscher sind aus beständigem Edelstahl. Sonst ist die HYFRA Alpha c-Baureihe nur mit den wesentlichen Komponenten ausgestattet und deshalb kostenoptimiert. Durch die neue Technologie des stufenlosen Druckumwandlers wird das Einfrieren der Anlage verhindert. HYFRA Alpha c-Geräte können mit einem FreeSmart-Regler modifiziert werden. Weitere Aus­stattungsoptionen sind auf Anfrage erhältlich. Unsere kompakten Durchlaufkühler bieten bis zu 40 % Höhenreduzierung zur besseren Integration in unterschiedliche Anlagenlayouts.